超低排放 | 德国设备和技术织造的100%PTFE滤袋

江苏丰鑫源环保集团有限公司

专注于PTFE针刺毡、PTFE滤袋、聚四氟乙烯滤袋、PTFE除尘布袋、生产和制作以及PTFE滤料研发，广泛应用于垃圾焚烧、固废处置、玻璃窑、生活垃圾焚烧、氯碱厂、化工厂等恶劣工况环境下的烟气除尘

    随着大气污染防治工作的推进，多个省份陆续发布了燃煤电厂大气污染物地方标准，无一例外的将“超低排放”写入了排放限值。2017年，河南、河北、上海、山东、浙江就开始实现超低排放标准实施

  超低排放，是指火电厂燃煤锅炉采用多种污染物高效协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即二氧化硫不超过35 mg/m³、氮氧化物不超过50 mg/m³、烟尘不超过5 mg/m³。在各产生粉尘或烟尘的行业中，凡采用PTFE滤袋布袋除尘器技术的除尘系统，其固体颗粒物排放浓度远远低于其他除尘技术，很多行业实现了排尘浓度低于5mg/Nm3的业绩，直接达到超低排放的标准。

一、材料优势：

我们生产的100%PTFE滤袋，PTFE滤袋学名聚四氟乙烯，它是一种独特的材料，适用温度-210℃至265℃，在250℃的连续运行、瞬间能承受280℃。它具有在全部PH值范围内耐酸碱腐蚀。它的润性较好，不吸潮，能承受紫外线辐射，且有突出的耐热、耐寒及耐摩性，不易老化，无污染，具有不沾着、不吸水、不燃烧等特点。

二、工艺优势：

PTFE滤袋具有渐进式滤料结构，滤料在加工时根据工况的需要，选择不同细度的纤维和各面层不同的针刺密度进行加工，滤料具有真正过滤效果，渐进式滤料的开发打破了传统滤料的加工方法，迎层面的超细纤维层保证了滤料的高过滤精度和低而稳定的压差。

PTFE滤袋使用线密度为1200den的100%PTFE缝纫线缝制，线的强力大于38N。滤袋的纵向缝迹不少于三条，袋口的环形缝迹不少于四条；滤袋袋底的环形缝迹线不少于二条，且各部所有缝线平行并牢固，缝合宽度为10-20mm，滤袋的缝线在100mm内的针数≥25针。滤袋袋底及袋口的加强层≥100mm 袋口采用301#不锈钢弹簧涨圈。

三、设备优势：

由于PTFE纤维本身存在纤维抱合力差，自身糯滑，在织造或针刺过程中容易产生静电等原因，国内织造100%PTFE针刺毡的企业寥寥无几。丰鑫源公司引进德国PTFE专业纺织设备，经过摸索和技术消化成功生产100%PTFE针刺毡。由于产品在透气性、均匀度、密实性、强力等方面存在着优于国内同类产品的品质，所以深受国内外滤料企业的青睐。

四、产品特点：

PTFE基布可以根据滤料的强力要求，设计不同的经纬密度。如：经向140根/10cm,纬向140根/10cm(140/㎡)，基布的经纬向强力均可大于1000N），基于聚四氟乙烯原材料的化学稳定性，是所有滤料中耐化学性优，稳定性稳的产品。

1、持续工作温度250度以上，瞬间温度280度。

2、完全不怕酸碱和氧化，几乎不可燃。

3、不会老化的纤维。

4、满足恶劣的工况，具有极长的使用寿命，通常使用寿命在2年以上。

5、和同类除尘布袋相比，在同等工况条件下使用，其性价比高。

五、适用范围：

PTFE滤袋适用范围包括：

1、炼铁炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统

2、沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。

3、铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。

4、精细化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。

5、采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

6、燃煤锅炉、固废处理焚烧炉、碳黑生产、钛白粉(TiO2)、玻璃厂、氯碱厂等烟气过滤，具有恶劣工况条件下除尘处理。